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浮选脱墨槽 



一、产品介绍

ECO型浮选脱墨机组是我公司科研人员经过多次实验而开发、研制的一种国内最先进的浮选脱墨设备。该机组是利用浆料在流动的同时带入空气而产生大量气泡而进行浮选的原理,脱去灰浆中的油墨粒子及大量的轻杂质,以便获得较高质量的浆料。
    ECO
型浮选脱墨机组可由数个浮选脱墨槽体、气泡发生喷射器和液位调节装运组成,用户可根据废纸原料品种及浮选脱墨浆的成浆质量要求,进行串联个数的选择。本机组是按二段浮选脱墨(四个或多个浮选脱墨槽体)和两台液位调节装置串联而成。
   
ECO型浮选脱墨机组的两段浮选中,一段浮选的目的是为了改进浆料白度和洁净度,二段浮选选则在不影响白度和洁净度的前提下提高浆料的得率,从而避免于浆料的流失。在去除灰分方面,二段浮选起着关键的作用,它拥有很高的选择性,在去除灰分的同时,尽量减少细小纤维的流失。本脱墨机组除去的泡沫中大约有66%-74%灰分和26%-34%的细小纤维。在浆料浮选总损失的8%中,灰分去除量占5.6%,油墨去除量占1.5%,而纤维和细小纤维的损失只占浮选总损失的0.9%。因此, ECO型浮选脱墨机组与其它浮选脱墨装置相比,在同等杂质去除率的前提下,本机组可提高生产能力20%;或者在同等生产能力的前提下,可比其它浮选脱墨装置获得更高的纸浆白度和其它灰分的去除,以及相应的长、短纤维损失的减少,动力比其它浮选脱墨槽在相同的产量下降低20%

二.工作原理

灰浆(未脱墨浆)由送浆泵经进浆管,将浓度为0.8%-1.5%的浆料送入首节浮选槽体内,浆料经过气泡发生喷射时,自吸入空气并且和浆料混合,形成的微小空气泡均匀分布于浆料中,从槽体底部分布扩散器排出,而形成的微小气泡带着浆料中的油墨粒子和灰分浮到液面,漫过堰板,溢流进入两侧的气泡收集槽。良浆则通过槽体底部真空箱由吸浆泵吸出,再从顶部经过下一节浮选槽的进浆管进入气泡发生喷射器,从而进行浮选,多次重复直至到达最后一节浮选槽,各浮选槽的泡沫进入泡沫收集槽,并从泡沫收集槽排出,由泵送到第二段浮选槽再进行浮选脱墨,以回收一段泡沫中的大部分纤维,并送回到一段浮选再脱墨,从而减少了纤维的流失.二段浮选的泡沫则送到污泥处理系统进行处理。

三、参数选型

四、技术性能

本浮选脱墨机组具有的特点是:
1.能有效地去除广谱范围(5-500/um)的油墨颗粒、胶粘物、填料和其它增水性物质。
2
.本机组是两段多级浮选,可在取得高得率浆的前提下,获得最有效的杂质去除率,去除灰分方面的高选择度也为生产带来经济效益。
3
.气泡发生喷射器是一个多段微湍流发生器。它由喷嘴片、阶梯扩散器、折流板混合器和分布扩散器组成。


五、ECO型浮选脱墨机组结构
1.槽体:
  
槽体为椭圆形钢板焊接而成,根据工艺需要,每节槽体可分几个室腔,用隔板公开,隔板下部开孔,使各室腔内部相连,每室腔底部有良浆出口,每室腔配若干气泡发生喷射器。
  
本件制造和检验严格按照JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》的要求而制做,槽体内所有焊缝无毛刺,与浆料接触部分光滑,焊后并进行水密试验。
2
.气泡发生喷射器:
  
气泡发生喷射器是由多片耐磨材料的多孔板组成,孔径由小到大,形成阶梯扩散作用,使空气自吸入并且和浆料混合
3
.溢流板:
  
溢流板固定在槽体与膈板上,它们分别用螺栓连接,可以调节高度,用以控制浆料液面的高度,以达到良好的浮选脱墨效果。
4
.泡沫喷淋装置:
  
喷淋装置内通入0.6MPa左右的清水或白水,用以清洗泡沫,并可调整喷嘴的高度和角度。
5
.液位调节装置:
  
本装置用于良浆出口处的液位调节,装置通过手轮使内筒上下运动,从而达到调节液位的目的。


六、管路配置

各管路的法兰按压力等级PN1.0设计(压力变送器接口压力等级为PN1.6),接口处密封,无渗漏,各管路上的阀门由用户自行选配。


七、操作说明

保持稳定的操作压力是提高脱墨效果的重要因素,所以要特别注意将进浆压力保持在0.12-0.15MPa范围内。开机前,先用清水将槽体加满,检查各管路是否堵塞及渗漏,开机时将送浆泵A打开,当槽体内液面达到一定高度时,再打开抽浆泵BC,停机时先关闭浆泵A,再关闭浆泵BC。在运行过程中,需要根据出浆口处良浆的效果来调整阀门的开度,液位的高低等,以达到更好的脱墨效果。


脚注信息
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